Las 10 infracciones en seguridad del trabajo más comunes en 2024 y cómo mitigarlas

Al terminar un año, las empresas, los responsables de SST, los reguladores y las aseguradoras hacen un repaso por las infracciones en seguridad del trabajo para establecer cuáles fueron las que se presentaron en mayor número y qué consecuencias arrojaron. Identificar las infracciones en seguridad del trabajo más recurrentes es fundamental. Determinar cuáles fueron es la clave para desarrollar las mejores prácticas para prevenirlas o eliminarlas.

Infracciones en seguridad del trabajo recurrentes en 2024

El objetivo esencial en cualquier procedimiento de trabajo en SST es preservar la integridad y el bienestar de los trabajadores. Construir espacios de trabajo seguros hace que aumente la productividad, que los empleados estén más comprometidos y, de paso, se conviertan en multiplicadores en la tarea de prevenir las infracciones en seguridad del trabajo. Las más recurrentes en 2024 fueron las siguientes:

1. Incumplimiento de normas de seguridad para prevenir caídas

Las estadísticas apuntan a que el lugar número uno, entre las infracciones en seguridad del trabajo, lo ocupa la violación de las normas para proteger a los empleados contra caídas. Este tipo de infracciones son recurrentes en todo tipo de empresas, aunque el potencial lesivo de estos eventos es mayor en industrias como construcción, obras civiles o industrias transformadoras.

¿Cómo mitigar el riesgo?

La recurrencia de estas infracciones en seguridad del trabajo contrasta con la facilidad que representa gestionar el riesgo. Para mitigarlo, las prácticas recomendables son las que se mencionan a continuación:

• Comunicar por diferentes canales el riesgo inminente: señalización de peligro, carteles, advertencia sobre el uso de elementos de protección personal, difusión de mensajes de voz, etc.
• Diseñar e implementar códigos de sanciones para las personas que no siguen las reglas o no utilizan los EPP en las áreas de riesgo definidas por los equipos SST.
• Instalar barandillas, pisos antideslizantes y cualquier otra adecuación estructural que permita disminuir el riesgo.
• Realizar inspecciones de seguridad periódicas para verificar el cumplimiento de las normas y la efectividad de las estrategias implementadas.

2. Inobservancia de las advertencias sobre riesgos

La ignorancia o desacato a las advertencias sobre riesgos es la segunda entre las infracciones en seguridad del trabajo con mayor ocurrencia en el año 2024. Esta infracción es el resultado de fallos en la comunicación, errores en la señalización o, en ocasiones, una desobediencia deliberada.

¿Cómo mitigar el riesgo?

La recurrencia de estas infracciones en seguridad del trabajo evidencian fallos de gobernanza y de comunicación. Las acciones recomendables son:

• Crear canales de comunicación en los que sea posible verificar la comprensión y la aceptación de las normas y las advertencias sobre riesgos.
• Diseñar programas de capacitación para empleados que trabajen en áreas de alto riesgo o manipulen químicos u otros productos tóxicos, inflamables o corrosivos.
• Implementar un software de gestión de incidentes y accidentes que permita reportar incidentes o evidencia de incumplimiento de las normas.
• Penalizar el incumplimiento con sanciones que pueden ir desde penalizaciones económicas hasta suspensiones o despido en los casos más graves de incumplimiento.
• Crear programas de concienciación que lleven a los trabajadores a entender las consecuencias que tiene evadir las normas, antes de que tengan que comprenderlo con experiencias propias.

3. Mal uso de escaleras

El uso inadecuado o la falta de mantenimiento de las escaleras, en todo tipo de industrias, representan un riesgo adicional. Por eso son infracciones en seguridad del trabajo recurrentes en 2024.

¿Cómo mitigar el riesgo?

La prevención de accidentes en las escaleras se inicia desde el mismo momento en que se construye la estructura del edificio. Es importante verificar el material utilizado, los soportes o barandillas adecuados. La inclinación, las dimensiones de la huella, la contrahuella y el descanso, son especificaciones técnicas que harán de este un espacio seguro. Además, es recomendable:

• Inspeccionar con frecuencia el estado de las escaleras, la señalización y la integridad de los accesorios, como barandillas o pasamanos.
• Establecer protocolos de aseo que no incrementen el riesgo.
• Capacitar a los empleados sobre el uso seguro de las escaleras, en el trabajo cotidiano y durante una emergencia.

4. Incumplimiento de las normas de protección respiratoria

Estas infracciones en seguridad del trabajo tienen un mayor impacto sobre la salud de los trabajadores. La infracción puede ser originada por el empleador que no suministra los EPP necesarios o por los trabajadores que no los utilizan. Es una infracción en seguridad recurrente en sectores como construcción, químicos, minería o fabricación.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Las infracciones en seguridad del trabajo sobre las normas de protección respiratoria están relacionadas con la negligencia o la indisciplina. Esto, que es preocupante, a la vez permite establecer acciones de control apenas obvias:

• Identificar los procesos y los puestos de trabajo que requieren el uso de accesorios o equipos adecuados para proteger el sistema respiratorio.
• Identificar el tipo de contaminante y, en consecuencia, el tipo de equipo requerido.
• Proporcionar los equipos de protección personal adecuados en especificaciones técnicas, en número, en calidad y en dimensiones de acuerdo con la morfología del trabajador.
• Evaluar con periodicidad la integridad de los EPP y determinar los tiempos máximos de uso antes de su renovación.
• Penalizar el incumplimiento de las normas que obligan el uso de EPP para los procesos identificados en el ítem 1 de este apartado.

5. Infracciones a protocolos de bloqueo y etiquetado

Los protocolos de bloqueo y etiquetado se utilizan para prevenir accidentes ocasionados por una máquina o un equipo que se supone apagado, pero puede funcionar con una fuente de energía residual, que puede ser eléctrica o mecánica.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Muchas de estas infracciones en seguridad del trabajo se producen porque el trabajador ignora el protocolo o por la confianza que le genera haber trabajado con la misma máquina durante un periodo de tiempo considerable. Las recomendaciones para minimizar la amenaza son:

• Identificar las máquinas o equipos que pueden configurar el riesgo.
• Definir protocolos de uso obligatorios, de forma invariable, para todas las ocasiones en las que se haga uso de la máquina.
• Comunicar de forma clara los procedimientos indicando las consecuencias de no seguirlos y las penalizaciones que la organización puede aplicar al trabajador en caso de inobservancia de la norma.
• Implementar programas de capacitación específicos y obligatorios para el uso de determinadas máquinas o equipos.
• Restringir el acceso a áreas en las que operen los equipos de que trata este apartado.
• Hacer extensivo el uso del protocolo a las actividades de limpieza y mantenimiento preventivo y correctivo de este tipo de máquinas.

6. No acatar normas relativas al uso de vehículos o carretillas elevadoras

Las carretillas elevadoras y otros vehículos motorizados de uso frecuente en sectores como retail, grandes superficies o logística, prestan grandes servicios a esas empresas, pero no acatar normas estrictas para su uso, genera un número alto de accidente y lesionados.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Las normas que buscan preservar la seguridad de los trabajadores que utilizan carretillas elevadoras u otro tipo de vehículos se dividen en dos: las que están a cargo de la organización (mantenimiento e inspecciones) y las que corresponden al trabajador (uso seguro y uso de EPP adecuados). Las recomendaciones son:

• Programar mantenimientos preventivos y correctivos y verificar el cumplimiento y la efectividad.
• Solicitar documentación que acredite que el trabajador ha tomado la formación que lo capacita para utilizar una carretilla elevadora u otro tipo de vehículo motorizado.
• Crear instrucciones y manuales de uso estrictos y precisos para el uso de los vehículos.

7. Falta de capacitación y formación sobre protección contra caídas

Las infracciones en seguridad del trabajo que se han tratado en el primer apartado este informe se refieren a la vulneración de las normas establecidas para evitar caídas. En este séptimo lugar, no obstante, se trata de los problemas ocasionados por la falta de capacitación, por la ausencia de ella o por no acatar los principios aprendidos.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Las estrategias efectivas de capacitación, las que generan prevención y seguridad, se basa en buenas prácticas. Entre ellas destacan:

• Capacitación personalizada de acuerdo con el rol específico y las funciones del trabajador, así como las condiciones y el lugar en el que las desarrollará.
• Capacitación evaluable y comprobable, que permita obtener indicadores ciertos de comprensión y aceptación de los contenidos.
• Capacitación que incluya el tema del uso de los EPP, los diferentes tipos y su utilidad, la forma correcta de utilizarlos y el momento en que será preciso renovarlos.
• Programas de capacitación que consideren la actualización periódica y la evaluación constante.

8. Incumplimiento de normas de seguridad para el trabajo en altura

Las infracciones en seguridad del trabajo asociadas al trabajo en alturas o con el uso de andamios alcanzan un nivel crítico excepcional. Se trata de actividades de alto riesgo que, sin embargo, no siempre son efectuadas observando las mínimas normas de seguridad.

¿Cómo mitigar el riesgo?

La capacitación para trabajar en alturas, que es obligatoria según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, es la primera entre las mejores prácticas para prevenir accidentes en alturas. Otras recomendaciones para evitar estas infracciones en seguridad del trabajo son:

• Dotar a los trabajadores con los equipos de protección adecuados como arneses, línea de vida, cascos, etc.
• Probar la resistencia de equipos como arneses, andamios u otros que tengan que soportar un determinado peso mínimo.
• Implementar medidas de seguridad adicionales, en caso de caídas, como redes de contención o superficies blandas que reciban al trabajador minimizando el impacto.

9. No cumplir la normas para protección de ojos y rostro

Las infracciones en seguridad del trabajo que ponen en riesgo ojos, rostro u oídos de los trabajadores, merecen un capitulo aparte. Se relacionan con la falta de capacitación o la resistencia al uso adecuado de los equipos de protección personal.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Para prevenir la vulneración de estas normas basta con adoptar cuatro estrategias:

• Obligar al uso de los equipos en los puestos de trabajo que lo requieran.
• Capacitar a los empleados pertinentes sobre el uso de EPP.
• Evaluar de forma periódica la cantidad y el buen estado de los equipos de protección personal.
• Inspeccionar los puestos de trabajo en los que es obligatorio el uso de los Equipos, para comprobar el buen uso de los trabajadores.

10. No abordar la exposición de partes móviles de máquinas

Cierra el listado de las infracciones en seguridad del trabajo la violación a las normas sobre protección de las partes móviles de una máquina, con las que eventualmente el trabajador puede tener contacto, con las consecuencias previsibles.

¿Cómo mitigar el riesgo?

Ninguna máquina tendría que tener partes móviles expuestas y accesibles con facilidad. Sin embargo, cuando por alguna razón esta circunstancia, temporal o constante, aparece, las mejores prácticas que se pueden adoptar son:

• Instruir al operador acerca de la obligación de mantener una distancia prudencial de las partes móviles, mientras la máquina esté en funcionamiento.
• Instalar barreras de protección que separen al operador de las partes móviles de la máquina.
• Dotar al trabajador con equipos de protección que minimicen el impacto ante un eventual contacto entre el trabajador y las partes móviles.
• Señalizar el lugar y prohibir el acceso a trabajadores que no interactúan con la máquina.

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Muchas infracciones en seguridad del trabajo recurrentes ocurren por falta de control, de monitoreo, de supervisión y de canales de comunicación efectivos, dinámicos y accesibles. La Inteligencia Artificial es un valioso aliado que tienen las organizaciones para verificar el cumplimiento de las normas, prevenir los riesgos y la ocurrencia de infracciones en seguridad del trabajo y garantizar la interacción fluida con los trabajadores. El Software HSETools se ha diseñado para permitir a organizaciones de todo tipo optimizar su gestión HSE. Es una solución modular que incorpora elementos de Inteligencia Artificial y que simplifica el proceso para informar, investigar y realizar seguimiento de incidentes y accidentes. Para conocer más detalles de este avanzado software, solo tienes que contactar con nuestros asesores, ellos te informarán sin compromiso alguno. O, si lo prefieres, puedes asistir a una demo online gratuita.