Modelo y buenas prácticas de minería en Chile

Modelo y buenas prácticas de minería en Chile

Integridad, transparencia y ética son virtudes esenciales para el normal desarrollo dentro de las organizaciones. La necesidad de establecerse normas de conducta y límites claros, ha motivado que la industria minera en Chile integre prácticas en sus estrategias de negocio.

El objetivo de obtener buenas practicas es tener un resultado final. También es entender como estamos haciendo las cosas, el camino para llegar a los resultados de la compañía. Esto sin duda nos generara confianza tanto para nuestros clientes, los proveedores de servicio y para aquellos proveedores mineros.

Siempre que ocurre un No Cumplimiento dentro de las organizaciones ocurre una distracción significativa. Esto ocurre desde el nivel gerencial hasta el nivel de los trabajadores. Esto provoca una desatención de las tareas diarias que se deben cumplir.

Prácticas de minería en Chile

Con una gran variedad de imposiciones regulatorias que lidian los colaboradores incurran en malas prácticas, en muchas ocasiones pueden darse por falta de conocimiento.

A continuación, observaremos algunas buenas prácticas en minería:

• Disminución de los Tiempos de Acreditación: Una buena practica nos indica que debemos gestionar las actividades previas al inicio del proyecto. También, estimar las desigualdades observadas en los procesos donde se validan los trabajadores y equipos entre las distintas compañías mineras. Por lo tanto, hay que establecer algún grado de verificación en las solicitudes y contenidos de los cursos de formación e inducción. Para esto, se requiere encontrar un punto entre solicitudes similares a la empresa y aquellos específicos propios de cada mandante -estándares de ingreso, certificaciones, capacitaciones, otros-, que logre reducir la pérdida de elementos y recursos de tiempo y costo que hoy se da en el rubro.

 

• Metodología y Tecnologías: Estas buenas prácticas, no siempre pueden ser optimizadas de manera directa. La mejor opción es realizar ajustes o cambios mayores a la técnica utilizada. Para el desarrollo de una nueva tecnología, se requiere del entendimiento general del proceso a fin de evitar aumentos puntuales de la productividad que finalmente no sean rechazados en un aumento de productividad real del proceso completo. Por tanto, se recomienda como Buena Práctica el estudio de procesos y niveles de actividad para las líneas críticas de partidas y actividades del proyecto, de manera de enfocar los sacrificios y estudios de cambios en las estrategias de trabajo e incorporación de innovación tecnológica.

 

• Mejora de los Procesos de Planificación y Administración de Recursos: La implementación de metodologías y herramientas de Planificación de Corto y Mediano Plazo. Aquí participan los principales responsables operativos de cada una de las partidas y especialidades. Así, se asegura la identificación y liberación de restricciones necesarias para el cumplimiento de los compromisos y actividades planificadas.

 

• Focalización de Charlas de Inicio de Jornada, Seguridad y PTS: Se dedican grandes cantidades de bienes en informes de avance para el mandate y la administración. De esta manera, no queda mucho tiempo para la búsqueda de soluciones a los obstáculos de proyección de plazos y redistribución de recursos para el cumplimiento del plan. Se recomienda como Buena Práctica la implementación de metodologías y herramientas de Planes de Corto y Mediano Plazo. Aquí colaboran los principales responsables operativos de cada una de las partidas y especialidades. Se asegura la identificación y liberación de restricciones necesarias para el cumplimiento de los compromisos y actividades planificadas, por ejemplo.

 

• Asignación de tareas
• Falta actividad previa
• Protocolo de seguridad
• Equipos Stand by
• Sobredotación de cuadrilla
• Cambios de postura

 

• Uso Eficiente del Personal Especializado: En varios planes se ha identificado que muchas de las tareas de aprovisionamiento de materiales y equipos se llevan a cabo por trabajadores calificados. Estos gastarían en promedio un porcentaje de su jornada en este tipo de tareas de apoyo, versus actividades que agregan una mayor relevancia. Según los cálculos realizados a la fecha, se estima que en una jornada normal de 12 horas se desperdician cerca de 1 hora diaria de trabajadores competentes. Como buenas prácticas asociadas a este factor se describen a continuación:

 

• Dar a bodega el rol de despachador o centro de distribución, con un plan diario y anticipado según solicitudes entregadas al cierre de la faena diaria anterior.
• Tener en cuenta a grupos específicos de abastecimiento y distribución de materiales a los frentes de trabajo.
• Ubicación de procedimientos estandarizados y conocidos por todo el personal para los procesos de aprovisionamiento de materiales en el frente de trabajo.

 

• Mejora del Entrenamiento y Capacitación del Personal Propio: En la actualidad, no existe un acuerdo claro sobre cuáles son los factores de productividad por los que se rige el mercado. Por tanto, cada empresa crea sus propios KPI, además de lo que piden las compañías mandantes. De acuerdo a lo anterior, resulta necesario revisar con mayor especificación los procesos de cada actividad. Así, se puede determinar de forma clara los subprocesos de la especialidad a fin de comprender qué tipo de formación o instrucción requiere el trabajador o la línea de mando. Lo anterior solo es viable si se cuenta con un método formal de registro de actividades (Reporte de HH) que es planeado para obtener esta información y que, a su vez, es procesado de tal manera que permite tomar decisiones en base al gasto de capital que arroje su análisis.

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