Procedimiento para inspecciones SST. Cómo definirlo correctamente

Procedimiento para inspecciones

Como primer requerimiento debemos entender y aclarar algunos términos, por ejemplo, determinar qué es un procedimiento. Un procedimiento es un método a través del cual se llevan a cabo algunas acciones determinadas, y que pertenecen a un mismo proceso. Es decir, se trata de la forma en que se origina a hacer algo, la manera específica, paso a paso a través de la cual realizamos una acción. Un procedimiento, al respecto, reside en proceder ciertos pasos predefinidos para desarrollar una tarea de forma eficaz. La finalidad debería ser única y de fácil reconocimiento, aunque es posible que existan variados procedimientos que persigan el mismo objetivo, cada uno con su distribución y fases distintas, y que presenten más o menos eficacia. Para definir las Inspecciones, diremos que es un Procedimiento que ayuda a determinar causas razonables principales de Accidentes de Trabajo o Enfermedades Laborales y que juntamente ayudan a establecer las medidas y controles necesarios que deben ponerse en práctica para aplacar estos posibles riesgos, antes de que las condiciones subestándares puedan materializarse y ocasionar daños a la salud o integridad de los trabajadores, al medio ambiente, perjuicios a la propiedad o demora en los procesos de la organización. El procedimiento para inspecciones SST se definirá correctamente tomando en cuenta los siguientes puntos,

Objetivo

Implementar la metodología de inspección y verificación de los aspectos de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente de las instalaciones y puestos de trabajo, Identificar actos y/o condiciones estándar y/o peligros potenciales, con la intención de desarrollar un ambiente de trabajo seguro y apropiado. Encontrar adecuadamente las dificultades posibles, las condiciones inseguras y peligros que proporcionen la aplicación de acciones correctivas para la prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo. Es imprescindible que esté declarado en el procedimiento para inspecciones SST.

 Alcance

• El alcance aplicaría a la persona encargada del área de seguridad y salud ocupacional. (jefe de Seguridad, Experto en prevención de riesgos, entre otros)
• A las personas que están a cargo de los diferentes procesos dentro de la organización, ya que debe ser parte de su trabajo la protección de los trabajadores y de las instalaciones.
• A los trabajadores que destine la empresa le sea entregada esta responsabilidad con el fin de incorporarlos más a los programas de Salud Ocupacional.
• A todos los trabajadores que deben transmitir las fallas y oportunidades de mejora en su área de trabajo y la de sus colegas.

Definiciones

Para establecer las definiciones deberíamos considerar algunas de las siguientes.

• Condiciones Subestándar: Son aquellas circunstancias, que aparecen en el lugar de trabajo y que su característica principal es la presencia de factores de riesgo sin o con escaso control y que generen accidentes, una condición subestándar también es aquella que es generada por un acto subestándar.
• Acción Subestándar: Situación física en el medio de trabajo que lograría dar origen a un accidente/incidente.
• Inspección Planeada: Recorrido metódico por un área, con regularidad, elementos y responsables determinados previamente a su realización, con esto se procura identificar condiciones subestándares.
• Partes críticas: Parte de un equipo o estructura, cuya deficiencia va probablemente a ocasionar una pérdida principal (a las personas, propiedad, proceso y/o ambiente).

Descripción de la inspección

La planificación de las inspecciones se debe establecer:

• ¿Qué vamos a observar? Procesos, uso de elementos de protección personal, instalaciones, equipos, materiales.
• ¿Cómo lo vamos a realizar? Utilización de listas de chequeo, verificación de la matriz de peligros y riesgos, de inspecciones previas.
• ¿Para qué? Para identificar condiciones y actos inseguros con el objetivo de prevenir pérdidas por incidentes, enfermedades laborales, daños a equipos o maquinarias.
• ¿Por qué? Se debe llevar un control de los procedimientos que se ejecutan, si se encontró alguna condición, acto o procedimiento inseguro.
• ¿Cuándo? Cada vez que se requiera (mensual, semanal, etc.)
• ¿Dónde? En las áreas o equipos de trabajo.

Las inspecciones se basan principalmente en revisar:

• La utilidad de los procedimientos en cada una de las actividades, estado y empleo de elementos de protección personal.
• Ubicación y fecha de la última revisión de extintores y sus elementos
• Salidas de emergencia y Vías de evacuación
• Señalizaciones y delimitaciones de áreas de seguridad
• Instalaciones generales (pisos, paredes, techo, ventanas, escaleras, orden y aseo general).
• Instalaciones eléctricas.
• Orden y aseo en cada uno de los puestos de trabajo.

Cronograma de inspecciones

Será necesario tener un cronograma que muestre el lugar a inspeccionar y la frecuencia, que llevaremos a cabo las inspecciones.

Responsables

Los participantes deben estar nombrados en el procedimiento de inspecciones HSE. Son las personas, sistemas u otros procesos o procedimientos que realizan las actividades para las inspecciones, se deben tener tres tipos de responsables:

1. La persona que realiza la inspección.
2. El responsable a la cual se le asignara una acción correctiva.
3. Las personas responsables de verificar si las acciones han sido eficaces 

Software para inspecciones HSE

El Software HSE de ISOTools Excellence cuenta con una solución para inspecciones y checklist. Las principales ventajas que consiguen las organizaciones al hacer uso de esta solución son:

• Control total de la gestión HSE, pudiendo analizar de un modo predictivo la información para así reducir el número de incidentes y accidentes.
• Tecnología Mobile, permitiendo el trabajo en terreno desde un celular o computador para así conocer en tiempo real los resultados alcanzados.
• Evitar sanciones y multas como consecuencias de incumplimientos legales en materia de seguridad y salud en el trabajo o ambiental.

El software HSE de ISOTools Excellence va a facilitar la gestión integral HSE, desde el hallazgo identificado en el terreno, hasta el análisis de datos que nos permite adoptar las decisiones adecuadas. Es el momento de digitalizar las inspecciones HSE con la plataforma tecnológica ISOTools, para que pueda:

• Planificar las actividades a llevar a cabo en materia de seguridad, salud y medio ambiente, inspecciones, formaciones, vigilancia de la salud, revisión y entrega de EPP, etc.
• Ejecutar listas de chequeo según lo establecido por los Programas de Control Operacional (PCO) en campo.
• Reportar in situ los incidentes y accidentes a través de dispositivos móviles.
• Adjuntar evidencias en diferentes formatos.
• Visualizar de forma rápida el nivel de exposición de riesgo a través de mapas de calor.
• Controlar las desviaciones y cumplimiento de compromisos y actividades en tiempo real.

HSETools cuenta con una APP Mobile. Se trata de una Suite Mobile para realizar la gestión en terreno de los accidentes, evidenciando a través de fotografías o videos en la aplicación. La plataforma tecnológica HSETools cuenta con funciones tales como:

• Autorizaciones de trabajo seguro.
• Checklist Offline y comunicación inmediata.
• Reporte de condiciones de salud por parte del trabajador.
• Inventario de activos y control de rotación.
• Integración con APP.
• Automatización (programación) de cumplimiento de programas de inspección.
• Integración con BI para la emisión de informes.

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