¿Qué tener en cuenta para una inspección minera en terreno?

Inspecciones mineras en terreno

Las inspecciones mineras  en terreno buscan identificar puntos críticos en las actividades que se desarrollan, prestando especial atención en las que generan un impacto en términos de la seguridad y salud de los trabajadores. Por este motivo, constituyen una herramienta muy valiosa entre otros para la gestión de riesgos, ya que a partir de ellas se puede realizar una identificación y posterior administración de los mismos. Para llevar a cabo una inspección minera en terreno, será entonces necesario examinar algunos aspectos como identificar previamente los riesgos en materia de seguridad y salud a los que se ven enfrentados los trabajadores, identificar la normatividad asociada que se debe cumplir, determinar los momentos que hacen parte de una inspección y sobre los cuales realizaremos un análisis a continuación:

Antes de la inspección:

1. Formación- Entrenamiento: verificar que las personas que están desarrollando el trabajo de campo cuentan con la formación y/o entrenamiento para el mismo, verificar que dichos conocimientos se encuentran actualizados.
2. Revisar si la entrega de elementos de protección personal se está dando de acuerdo a la periodicidad y alcance definido.
3. Identificar los tipos de riesgos a los que están expuestos los trabajadores que se encuentran en terreno, riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos y las medidas de respuesta que la organización determina que se deben implementar de acuerdo a los niveles de los riesgos.
4. Verificar que los trabajadores se encuentren afiliados al sistema de salud, seguridad social que determina el país.
5. Validar que se cuente con un plan de emergencias y que este es conocido por los trabajadores.

Durante la inspección.

1. Elementos de protección personal en la Inspección minera en terreno: verificar como primera medida que se cuenta con los elementos de protección personal para cabeza, ojos y cara, oídos, vías respiratorias, manos y brazos, pies y piernas, ropa de trabajo , entre otros, es decir garantizar que los trabajadores desarrollan sus actividades haciendo uso de los elementos definidos para las mismas, comprobar que los elementos de protección no limitan el movimiento del trabajador, que se encuentran fabricados de acuerdo a las normas de seguridad (NIOSH-ANSI), que se encuentran en optimas condiciones y en caso de ser necesario realizar el cambio o mantenimiento de los mismos.
2. Verificar que se encuentra la señalización de seguridad tanto en la mina como en sus alrededores.
3. Confirmar que las instalaciones cuentan con circuitos de ventilación y que el mismo garantiza el registro del caudal del aire necesario para el desarrollo de las actividades.
4. Si la mina genera concentración de gases como el metano, validar que se cuenta con un sistema de vigilancia continuo, que se llevan los registros y que no se superan los límites establecidos.
5. Validar que existen y funcionan los programas de mantenimiento preventivo y correctivo para las vías de ventilación, la medición de gases, máquinas y herramientas.
6. Comprobar las medidas implementadas para la prevención de derrumbes.
7. Verificar que se cuenta con refugios y nichos de seguridad
8. Validar que se cuenta con las hojas de seguridad de las sustancias químicas que intervienen en el proceso y que estas son conocidas por los trabajadores.
9. Comprobar que el almacenamiento de los explosivos se encuentra en un lugar seguro.

 

Después de la inspección minera en terreno:

1. Realizar la investigación sobre las condiciones o actos inseguros detectados.
2. Establecer planes de acción para dar respuesta a los hallazgos que se generaron.
3. Actualizar la matriz de riesgos de acuerdo a los hallazgos, realizar la gestión de la misma y divulgar a los interesados.
4. Realizar formaciones continuas para actualizar a los trabajadores en las mejores practicas para el desarrollo de sus labores.

  Es importante tener en cuenta que la inspección es una actividad de seguridad control, no debe limitarse exclusivamente al inspector o responsable de seguridad y salud designado. Cada persona es responsable de realizar la inspección sobre sus elementos de protección personal- individual, verificar que las condiciones para la realización de su trabajo se encuentran en los estándares establecidos, seguir con los procedimientos de trabajo seguro y en general velar por su propio bienestar y el de sus compañeros de trabajo, reportando actos y condiciones inseguras , lo cuál  a la postre contribuye al bienestar de todos. También existen herramientas tecnológicas que apoyan y facilitan la gestión de las inspecciones desde la realización de un check list de verificación, hasta el desarrollo y gestión de los planes de acción, la gestión de riesgos, la vigilancia de la salud y demás aspectos relacionados con la seguridad y la salud.  

Software HSE para Inspección minera en terreno

El Software HSE (Health, Safety and Environment) de ISOTools Excellence permite que las organizaciones lleven a cabo la gestión integral desde el hallazgo en terreno hasta el análisis de la información para la toma de decisiones adecuada. El software cuenta con una solución específica, Inspecciones y Checklist. Con la implementación de esta solución tecnológica, las organizaciones consiguen:

• Controlar toda la gestión HSE de la organización, analizando de un modo predictivo la reducción de incidentes y accidentes.
• Trabajar en terreno a través de la tecnología mobile, conociendo en tiempo real los resultados obtenidos. Permite reportar desde el dispositivo movil el incidente en el lugar que se ha producido.
• Evitar aquellas sanciones y multas derivadas de incumplimientos legales en materia laboral o ambiental.
• Planificar las actividades de seguridad, salud y medio ambiente, como, por ejemplo: inspecciones, formaciones, revisión de equipos de protección personal, etc.
• Efectuar listas de chequeo programadas en los Planes de Control Operacional o PCO.
• Anexar evidencias en diferentes formatos, como, por ejemplo, fotografías, videos, audios, etc.
• Revisar de manera rápida y visual el grado de exposición del riesgo a través del uso de mapas de calor con información en tiempo real.
• Comprobar las desviaciones y cumplimientos.

El Software HSE de ISOTools Excellence es modular, parametrizable y se adapta a las necesidades de las organizaciones y los procesos que tengan establecidos. Además, desde ISOTools Excellence le ofrecemos un conjunto de soluciones para la gestión su sistema HSE.

No dude en revisar las soluciones complementarias que integrarán el software HSE para convertirlo en un Sistema Integrado de Gestión y contacte con uno de nuestros asesores expertos haciendo clic aquí para que le dé más información.