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Conocidas también como Inspecciones programadas o formales, son aquellas herramientas de prevención, que, por medio de un proceso visual, permiten obtener una evidencia con respecto a unos criterios. A diferencia de las inspecciones inopinadas, la frecuencia de éstas depende del cronograma de inspecciones establecido y debe ser realizado por personal competente. Requiere un formato de verificación creado previamente y debe asignarse un responsable específico. Usualmente estas inspecciones se enfocan en:- Matrices de valoración de riesgos
- Requerimientos legales
- Conocimiento de los procesos internos de la organización
- Estadísticas de ausentismo, enfermedades y accidentes laborales
Contenido de las Inspecciones programadas
Un programa de inspecciones planeadas debe considerar los siguientes elementos:- Objetivos
- Respaldo gerencial
- Listado de áreas por inspeccionar
- Responsables de efectuar las inspecciones
- Sistema de clasificación de las condiciones subestándar identificadas
- Frecuencia de realización
- Listas de verificación
- Guía para realizar la inspección
- Desarrollo de acciones correctivas
- Informes
- Seguimiento de las acciones correctivas
- Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas
- Capacitación y entrenamiento
Ejecución de una Inspección programada
La primera etapa de una inspección programa o planeada, es justamente la programación. En esta etapa el encargado de la inspección deberá realizar un listado de las áreas que serán objeto de la inspección, la frecuencia de inspección en cada una de ellas y los responsables de cada área. Realizado el programa, este deberá ser difundido entre los diferentes interesados, claramente el principal interesado será el responsable del área a inspeccionar. La segunda etapa, consiste en la planificación de la inspección, etapa en la que se definen los recorridos de la actividad de inspección, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:- Analizar la información de sst relacionada con el área a inspeccionar:
- Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles (IPERC)
- Procedimientos operativos estandarizados o procedimientos de trabajo seguro
- Equipos robustos o de alto riesgo (Manuales)
- Coordinar con el responsable del área a inspeccionar, el acompañamiento durante todo el recorrido por parte de él o de algún representante
- Hacer que el recorrido sea un ambiente seguro, adoptar las medidas de prevención y protección correspondientes (Elementos de protección personal)
- Verificar si el personal involucrado en la labor cuenta y usan adecuadamente los elementos de protección personal
- Verificar si la identificación de los peligros señalados en el IPERC está adecuados a la labor.
- Verificar el nivel de cumplimiento de los controles definidos en el IPERC.
- Comparar los procedimientos de trabajo seguro con respecto a la labor
- Verificar el estado de las herramientas y equipos utilizados
- Verificar el orden y aseo de las áreas de trabajo
- Analizar las posturas que practican los trabajadores en su labor, identificando posibles riesgos de tipo ergonómico
- Analizar las condiciones industriales y de higiene dentro del lugar de trabajo, iluminación, ruido, altas temperaturas, polvo, vibraciones, gases entre otros.
- Verificar el estado propio de las instalaciones, pisos, paredes, techos, escaleras etc.
Software HSE
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