Cómo identificar situaciones de riesgo en inspecciones de seguridad y salud en el trabajo

La Inspección de Seguridad es una herramienta, física o digital, basada en un proceso de análisis visual que permite evaluar la interacción del trabajador con el entorno, ambiente de trabajo y su proceso, con el objetivo de identificar peligros y su probabilidad de materializarse en accidentes, incidentes o efectos adversos para la salud (IPERC). Durante la inspección se suelen encontrar dos posibles fuentes de situaciones peligrosas: los actos inseguros, comportamientos del trabajador que incumplen los estándares y procedimientos de la organización por exceso de confianza, y las condiciones inseguras, circunstancias del ambiente físico de trabajo con alto potencial de generar daño, teniendo en cuenta además que un acto inseguro puede desencadenar una condición insegura. El desarrollo completo de una inspección recorre cinco etapas: programación (definir áreas, frecuencia y responsables), planificación previa (coordinar el recorrido con el área a inspeccionar), ejecución (intervenir ante comportamientos inseguros y reconocer el trabajo seguro), informe (proponer correcciones y acciones con área, responsable, plazo y estado) y seguimiento (verificar la implementación de las medidas propuestas mediante matrices de control).

Inspecciones de seguridad y salud en el trabajo

La Inspección de Seguridad es una herramienta (física o digital) basada en un proceso de análisis visual, en la cual el encargado de la inspección deberá estar en la capacidad de poder evaluar la interacción del trabajador con el entorno, ambiente de trabajo y su proceso. Las inspecciones de seguridad suelen ser de 2 tipos:  

Objetivo de una inspección de seguridad

Identificar aquellos peligros (fuente, situación o acto) y su probabilidad de materializarse en accidentes o incidentes que puedan generar efectos adversos en la salud de las personas (IPERC), esto con el fin de evidenciar principalmente 2 aspectos: el primero de ellos es el ambiente de trabajo, es decir, las condiciones de la labor; por otra parte, las inspecciones permiten observar el grado de responsabilidad de los colaboradores en cuanto a la generación de prácticas seguras y saludables en los procesos asignados. Todo esto con el fin de establecer aquellas medidas de prevención y control en los procesos que permitan minimizar la probabilidad de ocurrencia de un evento (accidente, incidente y/o enfermedad laboral).  

Cómo identificar situaciones de riesgo en las inspecciones

En las inspecciones de seguridad se suelen encontrar 2 posibles fuentes generadoras de situaciones peligrosas que muy probablemente terminen en la ocurrencia de un accidente, incidente o enfermedad laboral. Estas posibles fuentes son: actos inseguros o subestándares y condiciones inseguras o subestándares.

• Actos inseguros o subestándares: Son aquellos comportamientos desarrollados por el trabajador en los que se incumple con los estándares, procedimientos y/o normas de la organización. Un acto inseguro denota una baja percepción del riesgo generado principalmente por los excesos de confianza en el momento de ejecutar las labores.
• Condiciones inseguras o subestándares: Son aquellas circunstancias en el ambiente físico de la labor que pueden ser un potencial alto en la ocurrencia de eventos que generen efectos adversos a la salud.

Nota: Un acto inseguro puede desencadenar una condición insegura. Los actos y condiciones subestándares son los principales desencadenantes de los accidentes de trabajo, por lo que son también considerados como causas inmediatas. Causas inmediatas de los accidentes  

Desarrollo de una inspección de seguridad

Programación: Usualmente a cargo del encargado de la gestión de SST.

• Elaborar un listado de las áreas objeto de inspección.
• Definir la frecuencia de inspección en cada una de estas áreas.
• Definir quiénes serán los responsables de la ejecución de estas inspecciones.

Planificación previa – Usualmente a cargo del responsable de la inspección.

• Planificar el recorrido
• Coordinar con el responsable del área a inspeccionar las condiciones del área y su acompañamiento en el recorrido.

Ejecución de la inspección

• Definir los pasos de inspección
• Considerar el momento de intervención a un colaborador.
• Definir qué hacer si se observa que alguien trabaja de manera insegura.
• Reconocer el trabajo seguro en el colaborador.

Informe Culminado el recorrido en el área e identificando las situaciones críticas y de mejora, se completará el formato de inspección.

• Proponer correcciones y acciones preventivas – Plan de acción
• Definir de acuerdo a los hallazgos de la inspección:
  • Correcciones y acciones correctivas
  • Área
  • Responsable
  • Plazo
  • Estado

Seguimiento Realizar el seguimiento de la implementación de las correcciones y acciones correctivas propuestas. Para ello, es recomendable emplear matrices de seguimiento en Excel o formatos físicos si ya existen.

Ejemplos de situaciones de riesgo en inspecciones de seguridad y salud en el trabajo

Durante una inspección de seguridad, las situaciones de riesgo detectadas suelen encajar en alguna de las dos categorías que ya conocemos —actos inseguros y condiciones inseguras—, aunque en la práctica es útil tener presentes ejemplos concretos que ayuden al inspector a reconocerlas con rapidez sobre el terreno:

• Actos inseguros habituales: no utilizar el equipo de protección individual asignado, trabajar a una velocidad excesiva para cumplir con un plazo, adoptar posturas incorrectas al levantar cargas, retirar o anular dispositivos de seguridad de una máquina para agilizar el trabajo o utilizar una herramienta para una función distinta de la que fue diseñada.
• Condiciones inseguras habituales: iluminación insuficiente en zonas de tránsito o trabajo, suelos con derrames, desniveles o superficies resbaladizas, maquinaria sin las guardas de protección correspondientes, instalaciones eléctricas en mal estado o cableado expuesto, almacenamiento inadecuado de materiales que genera riesgo de caída y ausencia o mal estado de las señalizaciones de seguridad.
• Situaciones mixtas (acto que deriva en condición): un trabajador que no asegura correctamente una carga (acto inseguro) puede generar, como consecuencia, una zona de tránsito obstruida o un objeto en equilibrio inestable (condición insegura), ilustrando cómo ambas categorías no siempre están separadas, sino que una alimenta a la otra.

Reconocer estos ejemplos con claridad permite al equipo de inspección entrenar la mirada para no limitarse a detectar lo evidente, sino también las situaciones más sutiles que, combinadas, pueden derivar en un accidente grave.

Qué hacer ante una situación que implica un posible peligro

Detectar una situación peligrosa durante una inspección es solo el primer paso; lo verdaderamente relevante es cómo se actúa a partir de ese hallazgo. La respuesta debe adaptarse al nivel de urgencia de la situación identificada:

• Ante un riesgo inminente: si la situación detectada supone un peligro inmediato para la integridad de las personas, la prioridad es detener la actividad en el acto, retirar al trabajador de la zona de riesgo y aplicar una medida de contención temporal —señalizar, acordonar, bloquear el equipo— hasta que el peligro quede controlado.
• Ante un acto inseguro: corresponde intervenir directamente con el trabajador implicado, explicando por qué su comportamiento incumple el estándar establecido y reforzando la razón de ser de la norma, más allá de una simple llamada de atención, para favorecer que el cambio de conducta sea genuino y no solo momentáneo.
• Ante una condición insegura: debe documentarse con precisión —fotografía, ubicación exacta, descripción del riesgo— y trasladarse al informe de inspección para que quede asignada a un área y a un responsable concreto, con un plazo definido para su corrección.
• En todos los casos, generar un informe formal: cada hallazgo debe quedar recogido en el informe de inspección, especificando el área implicada, el responsable de aplicar la corrección, el plazo estimado y el estado de la acción (pendiente, en curso, cerrada).
• Realizar seguimiento hasta el cierre: una situación peligrosa reportada y no corregida es, en la práctica, lo mismo que no haberla detectado; por eso es imprescindible verificar, mediante matrices de control, que las acciones propuestas se implementan realmente dentro del plazo acordado.

Actuar de esta manera convierte la inspección en algo más que un ejercicio de detección: la transforma en el punto de partida de un ciclo real de mejora de las condiciones de trabajo, donde cada peligro identificado tiene garantizado un recorrido hasta su corrección definitiva.

Software HSE

HSETools es una solución avanzada en la nube, modular, que permite una gestión integral desde el momento en que se toma la información, durante la inspección, hasta el análisis de esta información para la toma de decisiones. El software ofrece funcionalidades para planificar todas las actividades propias de la gestión de seguridad y salud en el trabajo y el medio ambiente. Pero también, permite ejecutar listas de verificación programadas, y facilita reportar información relativa a un incidente o accidente, desde el mismo lugar y en el momento en que ocurre, a través de un dispositivo móvil. Las funcionalidades son muchas: reportar información en muchos formatos, incluidas imágenes, visualizar la exposición a riesgos a través de mapas de calor y controlar las desviaciones y el cumplimiento de compromisos y tareas en tiempo real son algunas de ellas. La mejor forma en que tu organización puede comprobar las funcionalidades de esta herramienta es verla en acción en la DEMO gratuita.