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Tips para la Planificación de Inspecciones de Seguridad en la Industria Minera

Inspecciones de Seguridad

En la actualidad, la Seguridad y Salud en el Trabajo es un factor trascendental en una organización, que va más allá de limitarse simplemente al cumplimiento legal, su función es determinar buenas prácticas de trabajo que promueven la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales, además del control de los factores de riesgo asociados al ambiente laboral. La inspección de seguridad, sin duda alguna, integra el conglomerado de buenas prácticas, cuyo objetivo es la identificación y control de las condiciones de trabajo en base a una serie de variables a evaluar. Este procedimiento permite dar cumplimento a las leyes, normas y regulaciones que aplican a en el ámbito de la minería y a su vez, da vigilancia a los factores de riesgo que pueden afectar la integridad de los colaboradores.  
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¿Qué es una Inspección de Seguridad?

De acuerdo a la norma ISO 45001:2018, una inspección de seguridad es una metodología que se utiliza para poder identificar posibles puntos de criticidad, que pueden llegar a tener una incidencia en la Seguridad y Salud en el Trabajo. Además de establecer oportunidades de mejora por medio de planes de acción o acciones correctivas. Por medio de este procedimiento se analiza y se evalúan los factores de riesgo por medio de la observación directa en una organización.

Planificación de la Inspección de Seguridad en la Minería

Para poder implementar eficazmente una inspección de seguridad, se deben considerar las siguientes etapas que integran la fase de planificación, con el objetivo de garantizar un sistema de vigilancia y control que se ajuste a la perfección, a la realidad operacional de la organización de la siguiente forma:

Etapa I. Realizar una Investigación

Esta investigación debe contener todos los requisitos legales, las normas y reglamentos específicos que apliquen, además de un análisis exhaustivo sobre los tipos de accidentes laborales relacionados con el sector minero y cualquier aspecto técnico o general que se considere relevante en este contexto.

Etapa 2. Identificación de los Factores Críticos

Determinar la criticidad por medio de la determinación de prioridades, considerando en relación a las actividades propias, especiales, nuevas, subcontratadas. De acuerdo a los colaboradores de debe tener en cuenta variables como si son personal nuevo ingreso o han estado sujetos algún cambio en sus funciones o área de trabajo, además de características propias de cada uno como su desempeño, profesionalismo o si en algunos casos han realizado actuaciones que pongan en riesgo su integridad física y mental.

Etapa 3. Determinar un Equipo de Trabajo Inspector

El perfil del inspector debe ser establecido bajo un proceso riguroso, inicia mediante la definición de un procedimiento que integre el tipo de zona a evaluar, seguidamente de la designación de un equipo de trabajo multidisciplinario y acorde al perfil, que por lo general debe estar estructurado así:
  • Equipo inspector.
  • Responsable del área inspeccionada.
  • Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • Coordinador de las actividades organizacionales.
  • Personal externo en el caso que aplique.
 

Etapa 4. Establecer Objetivos de Gestión.

Finalmente, en esta etapa se determina todo lo relacionado a la planeación estratégica, considerando los objetivos, las estrategias requeridas para su alcance y las metas que se propone la organización en materia de Seguridad, Salud en el Trabajo. Además de la determinación de indicadores que permitir medir su desempeño a lo largo de la implementación y así establecer acciones en el caso que apliquen.

Estructura general en la Planificación de una Inspección de Seguridad

a pesar de existir una estructura general para la implementación de una inspección de seguridad, a continuación, se detallará una estructura que aplique al sector industrial de la minería:
  • Contar con colaboradores idóneos para ejecutar esta labor.
  • Establecer un alcance de acuerdo al tipo de inspección a implementar y los factores de riesgo a evaluar.
  • Tener disponibles todos los antecedentes que contengan información técnica y general de este contexto, además de un análisis de la información proveniente de inspecciones pasadas.
  • Crear formatos de “Check-List” de los puntos a inspeccionar.
  • Determinará si las inspecciones se realizarán o no, con previo aviso a los responsables del área.
La efectividad en la implementación de una inspección de seguridad dependerá de la planificación realizada, para poder garantizar la identificación, análisis, evaluación y control de los factores de riesgo evidenciados. Además de minimizar la probabilidad de ocurrencia de situaciones que puedan afectar la Seguridad y Salud de los colaboradores, la operatividad organizacional y finalmente la continuidad de negocio.

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HSETools es una solución avanzada en la nube, modular, que permite una gestión integral desde el momento en que se toma la información, durante la inspección, hasta el análisis de esta información para la toma de decisiones. El software ofrece funcionalidades para planificar todas las actividades propias de la gestión de seguridad y salud en el trabajo y el medio ambiente. Pero también, permite ejecutar listas de verificación programadas, y facilita reportar información relativa a un incidente o accidente, desde el mismo lugar y en el momento en que ocurre, a través de un dispositivo móvil. Las funcionalidades son muchas: reportar información en muchos formatos, incluidas imágenes, visualizar la exposición a riesgos a través de mapas de calor, y controlar las desviaciones y el cumplimiento de compromiso y tareas en tiempo real, son algunas de ellas. Hoy puede asistir a la demo de HSETools.
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