Normativa SST para la industria alimenticia en Perú

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Industria alimenticia

La Industria alimenticia en Perú, está regida por ley 29783 de agosto del 2011, establece la obligación empresarial de contar con un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo. Según informes del Banco Interamericano de desarrollo los gobiernos latinoamericanos a partir de las dos últimas décadas han hecho esfuerzos por evolucionar en materia de salud ocupacional haciendo más estrictas las normativas e impartiendo condiciones en todos los sectores empresariales para que en el ejercicio de sus negocios existan actividades en pro de la prevención de enfermedades, accidentes graves y mortales. El estado peruano se ha enfocado en desarrollar un sistema que comprometa a toda la cadena de abastecimiento de diferentes sectores productivos, exigiendo el cumplimiento de requisitos a todas las partes interesadas (clientes, proveedores, trabajadores, entidades regulatorias) de forma que los condicionen, para poder continuar con sus actividades y así, además de disminuir las enfermedades y accidentalidad, también reducir los altos costos anuales de indemnizaciones y pensiones. Aunque es difícil obtener datos exactos sobre la incidencia y los costos de las enfermedades y lesiones ocupacionales de cada industria, es razonable pensar que algunos sectores y sub sectores van a tener que gestionar más programas y realizar un trabajo más intenso si el riesgo al que están expuestos sus trabajadores es más alto o hay mayor cantidad de peligros. Aunque Perú no suele ser un país que se encuentre en los primeros lugares de accidentalidad laboral a nivel de Latinoamérica, si debe enfrentar retos constantes de protección al trabajador a este nivel. La industria alimenticia tiene ciertos factores de riesgo en común en mayor o menor proporción dependiendo de si tienen una integración vertical hacia arriba o hacia abajo, es decir si se relaciona con actividades agrícolas de forma directa o indirecta.

Manipulación de productos químicos.
Temperaturas extremas.
Espacios confinados.
Exposición de agentes biológicos.
Exposición a agentes alérgicos.
Manipulación de cargas y posturas forzadas.
Ruido y vibraciones.
Maquinaria y herramientas manuales.

Estos son los principales factores que deben ser analizados en las empresas pertenecientes a este sector ya que son estos los que representan mayor peligro para la salud e integridad de los trabajadores.

Análisis de Riesgos

El análisis de riesgos implica revisar cuales pueden ser esas situaciones negativas o peligros a los que se está expuesto al efectuar una tarea específica, en la que intervienen los elementos anteriormente mencionados, este estudio requiere de la asesoría o acompañamiento de un profesional en la materia, ya que este tiene un criterio profesional objetivo que va más allá de las suposiciones o intereses propios, conoce los métodos eficientes a nivel de seguridad y sugiere las practicas más efectivas para la mitigación de riesgos. El análisis de riesgo también debe realizarse de acuerdo a las lecciones aprendidas en la industria basadas en las experiencias y las cifras de accidentalidad de la industria alimenticia; pero la actividad más importante del análisis y teniendo en cuenta las dos recomendaciones mencionadas anteriormente, es hacer el estudio de los puestos de trabajo. Por ejemplo, una de las características más comunes de los trabajos de esta industria son las actividades rutinarias de producción en línea donde hay intervención de máquinas, químicos elementos pesados y ruido, por tal motivo la probabilidad de sufrir un accidente o adquirir en el tiempo una enfermedad es alta y una de las medidas más comunes es la rotación de personal en diferentes actividades, más sin embargo esta rotación del trabajo debe hacerse teniendo en cuenta las capacidades y características físicas de la persona.

Control de riesgos y cumplimiento de normativas

Para que las empresas logren proteger a sus colaboradores y a su organización cumpliendo con la normativa legal de forma eficiente, pueden apoyarse en otras normativas como la ISO 45001:2018, que tiene el mismo objetivo de la ley 29783, esta herramienta puede ser muy efectiva pues permite organizarse de forma sistemática con una planificación, ejecución, validación y retroalimentación continua de acuerdo a la necesidad particular de la compañía. El incumplimiento total o parcial de la normativa legal en seguridad y salud en el trabajo en este sector es especialmente riesgoso por su carácter de producción, las multas por negligencia podrían ser millonarias al pretender omitir la ley no solo al momento de haberse materializado un riesgo de forma grave, sino también a la hora de que los organismos de control evidencien que no se están aplicando las medidas de prevención necesarias a la hora de proteger a los colaboradores. Por tal motivo lo invitamos a evaluar las estrategias de las que podría valerse la empresa que usted representa para tener la tranquilidad necesaria de estar actuando de forma ética y responsable, salvaguardado la integridad de los colaboradores y el buen nombre de la organización.

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Con HSETools podrá controlar todo el ciclo de riesgos ambientales y en personas, establecer controles operacionales y mostrar la información de forma visual en mapas de calor e informes. Esta solución tecnológica permite gestionar los riesgos que amenazan a la organización de una manera integrada. Entre sus funcionalidades destacamos:

Identificación de los riesgos HSE de la organización.
Inventariado de riesgos.
Vinculación de controles a riesgos.
Notificación de las acciones a realizar a los responsables.
Determinación de riesgos que generan un mayor impacto.
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